涂装生产线工作效率受那些因素影响

涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，高低端粉末加工出售，涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响。

产量设计纲领达不到：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式（不同的涂装挂件应考虑不同的吊挂方式），不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯距离有没有干涉，在生产时间方面也不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力等等。这样就会导致产量达不到设计纲领。

热加工法

这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。其主要方法是：

（一）热浸镀

金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝等。

（二）热喷涂

将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。

（三）热烫印

将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。

（四）化学热处理

工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为化学热处理，如渗氮、渗碳等。

（五）堆焊

以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。

自动喷涂系统：由左右各一条纵向排列的8把喷枪完成喷涂；

手动喷涂区：在自动喷房入口和出口处各设置了一套手动喷涂设施，与自动喷房共用粉末回收和反吹设施；

粉末自动分离回收系统：废粉精准分离，保证粉末质量；

固化炉：以丙烷为燃料，减少燃烧废气物对喷涂件的污染，保证表面外观质量；

全封闭式防尘区：将自动喷房至固化炉露天区进行封闭建设，达到基本无尘喷涂要求。

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