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武汉百吉兴工业涂装 江西工件丝印
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发布时间: 2021-04-10 16:44
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主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是:

(一)涂装

闲喷涂或刷涂方法,将涂料(有机或无机)涂覆于工件表面而形成涂层的过程,称为涂装,如喷漆、刷漆等。

(二)冲击镀

用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程,称为冲击镀,如冲击镀锌等。

(三)激光表面处理

用激光对工件表面照射,令其结构改变的过程,称为激光表面处理,如激光淬火、激光重熔等。

(四)超硬膜技术

以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术,称为超硬膜技术。如金刚石薄膜,立方氮化硼薄膜等。

(五)电泳及静电喷涂

1、电泳

工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中,与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下,涂料溶液中已离解成带电的树脂离子,阳离子向阴极移动,阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子,连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面,工件丝印,形成涂层,这一过程称为电泳。

2、静电喷涂

在直流高电压电场作用,雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上,从而获得漆膜的过程,称为静喷涂。


涂装设备工艺时间有所偏差

   有的设计者为了降低造价,经常会通过减少工艺时间来达到目的。一般常见的有如:1,涂装生产线前处理过渡段时间不够,这样就会造成串液;2,固化时没有考虑到具体的升温时间,造成固化不良;3,喷漆流平时间不够,从而造成漆膜流平不够;4,固化后冷却时间不够,这样从耐导致了喷漆(或下件)时工件过热或者是不够固定.

输送设备设计不当:

   从设计角度来说,这工件的输送方式是有多种的,如果设计不当的话,容易对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求,在设计的时候,这些方面都要考虑得当才是.


现象一:喷枪的口被堵住

原因:1. 喷枪没洗干净 2.与油漆容器混用 3.过期产品或受冻产品

解决办法:1.重新清洗喷枪口 2. 与与油漆容器分开使用 3. 过期产品扔掉

现象二:是幅形状不平衡偏向另一侧

原因:气帽中心孔或雾化孔堵塞

解决方法:清洁或者更换雾化帽。

现象三:喷幅分裂

原因:1.涂料黏度太低 2.喷涂压力太高 3.涂料不够等等

解决方法:1.调低喷涂压力 2.添加足够的涂料 3.调高涂料黏度

现象四:喷不出涂料或少量出漆

原因:1.枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞 2.壶内没有涂料 3.顶针行程太小

解决方法:1.补充涂料 2.旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程。3.清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管

现象五:喷幅中央过厚

原因:喷涂的涂料黏度太高或者压力过低

解决方法:调低涂料粘度、增大喷涂压力




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